大(dà)連海新的錦綸6固相聚合技(jì)術(shù)适用于兩種生(shēng)産模式：

1）采用外購低(dī)粘切片為(wèi)原料，經氮氣置換等過程後，進入固相聚合反應器(qì)增粘到要求的粘度；

2）與錦綸6聚合裝置配套，通(tōng)過熱輸送技(jì)術(shù)，将部分幹燥後的切片送至固相聚合反應器(qì)，實現在單套生(shēng)産線上(shàng)同時(shí)生(shēng)産出兩種不同粘度的切片。

第二種生(shēng)産模式在實踐中更具有(yǒu)現實意義。

該項技(jì)術(shù)已經在海新的國內(nèi)外項目中得(de)到成功的應用。

目前該技(jì)術(shù)已獲得(de)國家(jiā)專利授權。

·主要技(jì)術(shù)特點（就以上(shàng)第二種生(shēng)産模式）

➢ 幹燥後的熱切片，相對粘度一般在2.45～2.8範圍內(nèi)；根據初始粘度的不同及添加劑含量的多(duō)少(shǎo)，一般的SSP系統提粘幅度可(kě)設計(jì)為(wèi)：2.45～2.8，或2.8～4.0。提粘幅度也可(kě)以通(tōng)過其它反應條件如溫度、停留時(shí)間(jiān)等進行(xíng)調整。

➢ 由于采用了熱輸送方式，進入固相聚合反應裝置的切片不需要預熱，也不需要進行(xíng)氮氣置換。

➢ 可(kě)以根據項目的實際情況（産能、粘度提升幅度、現場(chǎng)條件等）将反應器(qì)設計(jì)成“反應段與冷卻段整合在一起”的一體(tǐ)式反應器(qì)，或設計(jì)成“反應段與冷卻段各自獨立的”分體(tǐ)式反應裝置。